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    濟南卓達機械設備有限公司

    國家高新技術企業、守合同重信用企業
    餐飲啤酒設備特點
    1、秉承簡約而不簡單的設計理念,由國外專業工程師指導設計;
    2、設備操作簡單,占地面積小,收益快;
    3、全部采用進口SUS304材質,全自動激光切割,激光焊接,保證了產品質量,糖化系統配備各類酒花裝置,發酵系統配備取樣、酒花干投、液位檢測等各項先進裝備,在滿足常規的拉格釀造工藝的同時,更能迎合目前市場流行的IPA,PA,STOUT等各類艾爾釀造工藝!
    餐飲啤酒設備
    發酵系統
    發酵系統有發酵罐、清酒罐、暫存罐組成;發酵是啤酒生產中重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復雜的生化反應過程,發酵罐為錐底圓柱形,罐體具備自身冷卻裝置,可很容易地控制發酵溫度;罐底為錐形,回收酵母及清洗都很方便;罐體具有CIP清洗系統,保證了生產中的衛生。具備了國際發酵工程技術,可采用PLC自動控溫技術。
    1. 美觀度把控:內壁拋光光潔度小于0.6微米,外部不銹鋼、鍍銅等材質拋光處理(可做成原色,鏡面拋光等效果)。
    2. 進保溫系統把控:口聚氨酯高壓發泡保溫,錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板,拱形通道,瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
    3. 品質系統把控:各罐體之間連接有洗滌殺菌管道,物料管路,冷媒回流管路,和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛生級ISO 或 DIN標準,內外壁拋光,滿足乳品級衛生標準。
    4. 過程化控制:發酵罐上配備了具有國際水平的JMC-1型酵母濃度檢測儀,實現在線監測,充分保證每一時刻酵母細胞數檢測的準確性。
    5.規格從100L-30000L,可根據客戶需要定做。
    6.采用進口不銹鋼304或316L材料焊接而成。
    糖化系統
    定型規格:100L-10000L
    糖化設備由糖化鍋,過濾槽,煮沸鍋,沉淀槽多種組合配置
    2器方式(包含糖化過濾和煮沸懸沉鍋)
    3器方式(糖化鍋,過濾槽和煮沸懸沉鍋或者糖化/煮沸鍋,過濾槽和旋沉槽)
    4器方式(糖化鍋,過濾槽,煮沸鍋的旋沉槽)
    罐體所有部件都采用不銹鋼制造SUS304氬氣保護焊接
    保溫(PU或者巖棉)
    過濾槽中配置組合式耕糟機構和銑制篩板
    糖化煮沸鍋帶攪拌裝置
    電子溫度計傳感器
    洗滌球(可拆卸)
    加熱采用米勒板蒸汽夾套(或電加熱)和攪拌保證溫升速率,避免結焦提高系統整體效率
    切線循環設計符合熱凝固物沉降特點更加緊密
    PLG程序控制設計,滿足精釀啤酒的多種工藝需求
    可選項:自動排槽裝置(變頻控制)/底部排槽門
    公司專業研發生產啤酒設備、自釀啤酒設備、精釀啤酒設備、小型啤酒設備,產品遠銷全球30多個國家和地區,20年品質值得信賴。

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    工廠地址:山東省濟寧市泗水卞莊創業園C2

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